深孔鉆高檔型標準化數(shù)控系統(tǒng)
文章作者:臺翰機械 發(fā)布時間: 瀏覽次數(shù):2005次
摘要:
深孔鉆在加工零件時,刀具與工件相對運動,必須在確定的坐標系中,才能按規(guī)定的程序進行加工。深孔機床長工件采用由鏜桿尾部授油,四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結構形式,承重性能有很大提高,旋轉精度更高。床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌,承載能力大,導向精度好.為了編程時描述機床的運動,簡化程序的編制方法,保證記錄數(shù)據(jù)的互換性和穿孔通用性。深孔鉆的坐標軸和運動方向已標準化。
多米機械的深孔鉆數(shù)控系統(tǒng)可以多軸控制數(shù)控機床(屬性:自動化機床),且其工序集中、自動化程度高、功能強、具有高度柔性鉆孔機鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式,在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行鉆孔,來達到預期的效果.深孔鉆機床用普通車床改裝為深孔加工機床,由于其成本低、制造周期短以及一機多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優(yōu)點,已為許多生產廠家所接受。車床改裝為深孔加工機床主要有機床和油路兩大部分,機床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件;油路部分組成。深孔鉆深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭,其可分為外排屑和內排屑兩類。深鉆孔Zui大的缺點就是散熱和排屑困難。專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑困難,且因鉆桿細長而剛性差,易產生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。深孔機床深孔機床主要有臥式深孔鉆鏜床,立式深孔鉆鏜床,深孔槍鉆,深孔桁磨機。深孔加工機床根據(jù)工件的長短選用兩種加工工件藝:短工件采用授油器授油并液壓頂緊.機床的進給采用交流伺服驅動除了具有一般數(shù)控系統(tǒng)的功能以外、實現(xiàn)五軸聯(lián)動控制,具有多種可調節(jié)功能,快速移動速度能達到30m/min。而且,深孔鉆還具有豐富的刀具管理功能,寬調速主軸系統(tǒng),多功能智能化監(jiān)控系統(tǒng)和面向用戶的程序功能。還有很強的智能診斷和智能工藝數(shù)控分析,能實現(xiàn)加工條件的自動設定,且能實現(xiàn)計算機的聯(lián)網(wǎng)和通信。這類數(shù)控系統(tǒng)功能齊全,我司的深孔鉆可帶刀庫,能容納10把刀左右,其特點是:工件一次裝夾可完成多道工序,為了進一步提高生產率,可以選擇長行程的深孔鉆,實現(xiàn)多工位加工,一面鉆孔一面卸貨,可自動交換。
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