深孔鉆回轉(zhuǎn)工作臺的傳動特點
文章作者:臺翰機械 發(fā)布時間: 瀏覽次數(shù):1955次
摘要:深孔鉆回轉(zhuǎn)工作臺的傳動特點,?深孔鉆的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺傳動方案:伺服馬達-齒輪傳動-蝸桿傳動-工作臺。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時,刀具工作進給一段后快速退出,工件進行排屑,
深孔鉆的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺傳動方案:伺服馬達-齒輪傳動-蝸桿傳動-工作臺。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時,刀具工作進給一段后快速退出,工件進行排屑,然后快速趨近加工部位再繼續(xù)工作進給,如此多次往復,直至加工出所要求孔深的進給,稱為分級進給.深孔機床深孔機床主要有臥式深孔鉆鏜床,立式深孔鉆鏜床,深孔槍鉆,深孔桁磨機。深孔加工機床根據(jù)工件的長短選用兩種加工工件藝:短工件采用授油器授油并液壓頂緊.鉆孔機鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機,隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向。隨著時代的發(fā)展,自動鉆孔機的鉆孔技術(shù)的提升,采用全自動鉆孔機對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進行鉆孔優(yōu)勢明顯。深孔鉆機床導軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高。適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達0.4-0.8μm。
深孔鉆深孔的加工特點:
刀桿細長剛性差,冷卻困難切屑難排。
由于刀具在孔內(nèi)切削,切削情況和刀具磨損無法觀察。
鉆深孔方法:
直徑3~20mm用槍孔鉆。
直徑20~65mm用高壓內(nèi)排屑深孔鉆或用噴吸鉆,也可用可轉(zhuǎn)位刀片交錯齒深孔鉆改傳動系統(tǒng)有如下優(yōu)點;齒輪傳動承受載荷能力較高,傳動運動準確、平穩(wěn),傳遞功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)和圓周速度范圍很大,傳動效率高,結(jié)構(gòu)緊湊。
蝸桿傳動的特點:
一、傳動比大。在分度機構(gòu)中可達到1000以上,與其他傳動形式相比,傳動比相同時,機構(gòu)尺寸小,因而結(jié)構(gòu)緊湊。
二、傳動平穩(wěn)。蝸桿齒是連續(xù)的螺旋齒,與渦輪的齒合是連續(xù)的,因此,傳動平穩(wěn),噪聲低。
三、可以自鎖。當蝸桿的導程角小于齒輪間的當量摩擦角時,若蝸桿為主動件,機械將自鎖。這種蝸桿傳動常用于起重裝置中。
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